对于液压油缸的选用,我们一般在选用液压油缸的过程当中都会依照内径、行程、使用压力、安装型式去选择液压油缸。首先液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时,必须需用有缓冲装置的液压缸。因为液压油缸要承受很大的压强,负载越重,它的压强就会越大,因此,做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护重要的一环。在同一个活塞的有效工作面积上,载荷越大,克服载荷所需要的压力就越大活塞行程指活塞往复运动时在两极之间走过的距离。欢迎与我们合作
油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。装配前必须对各零件仔细清洗。不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时,不要将其拉到永1久变形的程度,也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油。活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
缓冲装置:活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量,当进入油缸的端盖和缸底部分时,会引起机械碰撞,产生很大的冲击压力和噪音。采用缓冲装置,就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液(全部或部分)通过节流把动能转换为热能,热能则由循环的油液带到液压缸外。缓冲装置的结构分为恒节流面积缓冲装置和变节流型缓冲装置两种。内部原因主要有:液压油的污染,液压系统有异物,进入到油缸内部。
液压缸作为一种元件、一种工作装置,与所有机械设备一样,在长期运行过程中不可避免地在其结构零部件中会产生不同程度的磨损、疲劳、腐蚀、松动、老化变质甚至损坏等现象,使得液压缸工作性能、技术状况恶化,进而直接造成整台液压设备的故障,甚至失效。因此,对液压缸日常工作中常见问题的排除和维修是非常重要的。常用材料有:25,45,ZG200~400,1Cr18Ni9等等。欢迎与我们合作
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